1、压力容器类型出现差错，尤其是有一腔的设计压力已经是1.6MPa，是需要归于一类，非标储罐厂家，还是需要归于二类。
2、压力容器管板自己包括有凸肩与圆筒（或者封头）对接连接的时候，没有使用锻件，使用了板材。
3、管板使用锻件的时候，类别不一样。
4、压力容器管程、壳程的进出口水温弄反。
5、水压试验的压力不对，管程和壳程对调。
6、结构上没有设置放气口或者排液口。
7、压力容器的F型、S型地方安装错误，需要对换，然后还是热膨胀型或者冷收缩型的长圆形孔的地方。
国内压力容器设计（材料）的发展态势
压力容器设计的单位必须持有国家质量技术部门颁发的相应类别的证书， 而且对设计人员的资质要求也比较高，压力容器产业的发展遍及生活方方面面，它是在多项新材料、新技术、新工艺综合开发的基础上发展的工业产品 压力容器制造单位必须持有国家质量技术监督部门颁发的“压力容器制造 许可证”，并应建立健全的质量保证体系。但我国已取证的压力容器制造企 业的人均GDP值附加值都还很低，技术装备、技术素质和管理水平也 都很落后压力容器产业也应尽快提高自己对市场的快速响应能力，开发节能 节材、绿色制造的成形与改性技术，实现产品和工艺研究自动化、生产过 程与设备固步自封的旧产业机制终将因无法获取技术经济效益而被时代淘汰。
压力容器的专用材料对韧性、塑性、延性有着特殊要求，因此对钢材来说， 其碳含量应不大于0.25%，其硫、磷含量应分别不大于0.020%和0.030%，对 屈强比也有一定限制。低合金钢含有少量合金元素（如Mn、V、Mo、Nb等 ）的低碳结构钢，它不仅价廉、强度也比同等低碳钢高得多，而且具有良好 的焊接性能和一定的耐蚀性能。我国开发的这类钢种较多，在国际市场上也颇有优势，今后还将继续冶炼出新品种，特别是能防止低温脆断的耐低温低合金钢，以供用户选用。
压力容器产业是我国机械制造业的一个缩影，它的成长标致着中国成为世界 工厂的一个步伐，我们应该不断的去进步，使我国的压力容品设计踏入国际市场。
为了将严寒天气造成的损失降到，公司迅速启动应急预案，采取应急保温、防冻措施，对易冻的管路和阀门进行重点保护，增加巡检次数，及时清扫站场设备积雪。对机动设备、压力容器、油气水储运及处理设施保温伴热情况等方面进行全面检查。操作员工严格执行操作规程，保定非标储罐，严格工艺纪律，密切关注关键参数变化，非标储罐排版，掌握变化规律，进行监控，确保设备安全运行。
为确保管线安全运行，该公司扎实做好管线设备的防冻工作，防止冻堵事件发生。同时，强化管线巡线工作，及时发现、解决占压和管线渗漏等问题。高度关注管线周围施工造成的安全隐患，对周边施工密集的管段增设标识桩和警示牌，确保管线在恶劣天气条件下正常输气。
为做好气源紧张和需求旺盛之间的矛盾，限度满足下游用户需求，该公司充分做好上下游协调工作。根据用户需求和港气生产情况，平衡供气流向，做到提前预测、超前调控。同时，严格执行日和调度指令，做好输配操作，确保合理、有序、平稳供气。
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