①选择压力容器用钢材必须考虑设备的操作条件(如设计压力、设计温度、介质的特性)、材料的焊接性能、冷热加工性能、热处理以及容器的结构等。
②选择压力容器用钢材必须在满足第①条的前提下，压力容器压力，考虑经济合理性。一般情况下，下列规定是经济合理的。
a．所需钢板厚度小于8mm时，台山压力容器，在碳素钢与低合金高强度钢之间，应尽量采用碳素钢钢板(多层容器用材除外)。
b．在刚度或结构设计为主的场合，应尽量选用普通碳素钢。在强度设计为主的场合，应根据压力、温度、介质等使用限制，依次选用Q235A、Q235B、20R(当20R供应有困难时，可采用20g)、16MnR等钢板。
c．所需不锈钢厚度大于12mm时，应尽量采用衬里、复合、堆焊等结构形式。
d．不锈钢应尽量不用作设计温度小于等于500℃的耐热用钢。
e．珠光体耐热钢应尽量不用作设计温度小于等于350℃的耐热用钢。在必须使用珠光体耐热钢作耐热或抗氢用途时，应尽量减少、合并钢材的品种、规格。
③本条所列的各类钢材选用对象是设计的指导准则，压力容器厂，通常情况下应予执行。
a．碳素钢用于介质腐蚀性不强的常压、低压容器，壁厚不大的中压容器，锻件、承压钢管、非受压元件以及其他由刚性或结构因素决定壁厚的场合。
b．低合金高强度钢用于介质腐蚀性不强、壁厚较大(不小于8mm)的受压容器。
c．珠光体耐热钢用作抗高温氢腐蚀，或设计温度在350～650℃的压力容器用耐热钢。
d．不锈钢用于介质腐蚀性较高(电化学腐蚀、化学腐蚀)、防铁离子污染、设计温度大于500℃或设计温度小于～100℃的耐热或低温用钢。
e．不含稳定化元素，且含碳量大于0．03％的奥氏体不锈钢需经焊接或400℃以上热加工时，不应使用于可能引起不锈钢晶间腐蚀的环境。
④钢材应符合有关标准要求。
⑤用作设备法兰、管法兰、管件、人手孔、液面计等化工设备标准零部件的钢材，应符合有关零部件的国家标准、行业标准对钢材的技术要求。
压力容器常见技术知识问答2
4、压力容器的设计总图上，至少应当注明哪些内容？
压力容器的名称、类别，设计、制造所依据的主要法规、标准；
工作条件，包括工作压力、工作温度、介质毒性和危害程度等；
设计条件，包括设计温度、设计载荷（包括压力在内的所有应当考虑的载荷）、介质（组分）、腐蚀裕量、焊接接头系数、自然条件等，对储存液化气体的储罐应当注明装量系数，对有应力腐蚀倾向的储存容器应当注明腐蚀介质的限定含量；
主要受压元件材料牌号与标准；
主要特性参数（如压力容器的容积、换热器换热面积与程数等）；
压力容器设计使用年限（疲劳容器表面循环次数）；
特殊制造要求；
热处理要求；
无损检测要求；
耐压试验和泄露试验要求；
预防腐蚀的要求；
安全附件的规格和订购特殊要求（工艺系数已考虑的除外）；
压力容器铭牌的位置；
15、液压试验合格标准？
无渗漏；无可见的变形；试验过程中无异常的响声
16、何种情况下可进气压试验？
容积体积过大，无法承受水的重量；结构复杂，水压试验不足以充分检验各个部位的试压要求；由于设计结构的原因，用水不适合的（如不允许容器内残留试验液体）；其他难以克服的困难，诸如大型容器供水困难者。
17、气压试验和气液组合压力试验合格标准？
气压试验过程中，压力容器无异常响声，钢制压力容器，经过肥皂液或者其他检漏液检查无漏气，无可见的变形即为合格；
对于气液组合压力试验，应保持容器外壁干燥，经检查无液体泄漏后，再以肥皂液或其他检漏液检查无漏气，无异常声响，无可见变形。
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