1、储气罐规范化生产。严格按照GB150-1998标准设计、制造和验收，采用的钢板材质规范，通体采用数控卷设备卷制、全自动气体保护焊接技术、确保容器工艺规范、高品质。
2、储气罐品种齐全，适用范围广。公称容积从0.1-150mm3之间，工作压力高可达0-10Mpa。卧式、立式、双包、单包等品种均已形成系列。
3、储气罐产品质量保证。每台储气罐均按国家标准制造、检验与验收。储气罐出厂时由工厂检验合格后经当地质量技术监督局监检出厂。确保储气罐质量万无一失。
4、储气罐成品规格丰富，还可接受订制，包括储气罐喷漆颜色订做，满足用户应用需求。
5、十余年的储气罐专业的生产经验、完善的储气罐产品体系，立足陕西西安、占据西北市场、辐射全国，具有很大的市场竞争力。公司承诺，凡是我厂出厂的储气罐，在正常使用期出现严重质量问题，我厂实行保修包换政策。
压力容器的基本安全常识
压力容器一般是指用于有一定压力的流体的储存、运输或者是传热、传质、反应的密闭容器。
一、压力容器的分类
压力容器的分类方法很多，按照不同的方法可以有不同的分类。
（一）按制造分类。可分为焊接容器、锻造容器、铆接容器、铸造容器和组合容器五种。
（二）按材料分类，有钢制容器、有色金属容器和非金属容器三种。
（三）按壁厚分类，可分薄壁容器和厚壁容器两种。容器外径与内径之比小于或等于1.2者为薄壁容器；大于1.2者为厚壁容器。
（四）按设计压力P分类：
低压容器：0.l≤Plt;1.57Mpa(1≤Plt;16kgf﹒cm-2)
中压容器：1.57≤Plt;9.81Mpa(16≤Plt;100kgf﹒cm-2)
高压容器：9.81≤Plt;98.1Mpa(100≤Plt;I000kgf﹒cm-2)
超高压容器：P≥98.1MPa(P≥1000kgf﹒cm-2)
（五）按设计温度分类:
高温容器：t≥450℃
常温容器：-20℃lt;tlt;450℃
低温容器：t≤20℃
（六）按形状分类，有球形容器，圆筒形容器、圆锥形容器。
（七）按承压方式分类，有内压容器和外压容器。
（八）按使用中工艺过程的作用原理分类，可分为反应容器、换热容器、分离容器和储存容器四种。
（九）按使用方式分类。有固定式容器和移动式容器。
二、压力容器的安全使用与管理
正确和合理地使用压力容器，是提高压力容器安全可靠性，保证压力容器安全运行的重要条件。为了实现压力容器管理工作的制度化、规范化，有效地防止或减少事故的发生，颁布了《锅炉压力容器安全监察暂行条例》，原劳动部颁发了《压力容器安全技术监察规程》、《在用压力容器检验规程》等一系列法规，对压力容器安全使用管理提出了明确的内容和严格的要求。
（一）使用登记的规定
使用压力容器的个人应按规定办理压力容器使用登记手续。未办理登记的不得擅自使用。所有压力容器必须办理特种设备使用登记证，压力容器的使用登记证仅在压力容器定期检验合格期间有效。
有压力容器的实验室必须建立《压力容器技术档案》及使用登记本，每年应将压力容器数量、和使用情况进行统计。
（二）培训和维护
使用压力容器的实验室的技术负责人必须对压力容器的安全技术管理负责，并根据没备的数量和对安全性能的要求。负责组织对使用压力容器的学生进行培训。
压力容器使用单位应做好压力容器运行、维修和安全附件校验情况的检查，做好压力容器检验、维修改造和报废等技术审查丁作。压力容器的重大修理、改造方案应报上级安全监察机构审查批准。
（三）压力容器管理责任制
使用压力容器实验室除由主要技术负责人对压力容器的安全技术管理负责外，还应根据实验室所使用容器的具体情况，设专职或兼职人员，负责压力容器的安全技术管理工作。压力容器的专职管理人员应在技术总负责人的领导下认真履行下列的职责：
1．具体负责压力容器的安全技术管理工作，液氨储罐设计，贯彻执行国家有关压力容器的管理规范和安全技术规定。
2．参加新进压力容器的验收和试运行工作。
3．编制压力容器的安全管理制度和安全操作规程。
4．负责压力容器的登记、建档及技术资料的管理和统计上报工作。
5．监督检查压力容器的操作、维修和检验情况。
6．负责组织对压力容器操作人员进行安全技术培训和技术考核及仪器使用证的发放工作。
（四）压力容器操作责任制
每台压力容器都应有专职的操作人员。压力容器专职操作人员应具有保证压力容器安全运行所必需的知识和技能。并通过技术考试达到合格。压力容器操作人员应履行以下职责：
1．按照安全操作规程的规定，正确操作使用压力容器。
2．认真填写操作记录。
3．做好压力容器的维护保养工作，使压力容器经常保持良好的工作状态。
4．经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时向上级报告。
5．对任何有害压力容器安全运行的指挥。应拒绝执行。
6．努力学习业务知识，不断提高操作技能。
液氨储罐区应设置防火堤。防火堤应在满足耐燃烧性、密封性和抗震要求的前提下，综合考虑安全、占地、投资、地形、地质及气象等条件，还应考虑到罐组容量及所处位置的重要性、周围环境特点及发生事故的危害程度、施工及生产管理、维修工作量及施工、材料来源等因素，因地制宜，合理设置，使其达到坚固耐久、经济合理的效果。液氨储罐组或储罐区四周应设置高度不小于1.0m的不燃烧实体防火堤。防火堤的设置应符合下列规定：1．防火堤的有效容量不应小于其中储罐的容量。低温液氨储罐防火堤内有效容积应为一个储罐容积60%。2．防火堤的设计高度应为1.0～2.2m，防火堤设计高度应比计算高度高出0.2m，隔堤高度应比防火堤低0.2～0.3m。防火堤内地面，应有不小于3‰的坡度。其雨水排除及其他管线穿越，应符合下列规定：1．在堤内较低处设置集水设施，连接集水设施的雨水排除管道应从地面以下通出，堤外应设有可控制开闭的装置与之连接。开闭装置上应设有能显示其开闭状态的明显标志。2．进出罐组的各类管线、电缆，不宜在防火堤堤身穿过，应尽量从堤顶跨越或堤基础以下穿过。如不可避免，必须穿过堤身时则应预埋套管，且应采取有效的密封措施。罐组所设防火堤，必须是闭合的。隔堤与防火堤也必须是闭合的。沿无培土的防火堤修建排水沟时，沟壁的外侧与防火堤基础外边缘的间距不应小于0.5m，且沟内应有防渗漏措 施。 每一罐组防火堤上必须设置两个以上人行踏步或坡道，液氨储罐喷淋，并设置在不同方位上。球罐罐壁至防火堤和隔堤基脚线的距离，不应小于罐壁高度的一半；卧式罐罐壁至防火堤基脚线的距离，液氨储罐压力，不应 小于3m。防火堤及隔堤选型宜采用砖砌防火堤、钢筋混凝土防火堤或浆砌毛石防火堤。防火堤及隔堤应能承受所容纳稀 释氨水的静压及温度变化的影响，铜陵液氨储罐，且不渗漏。防火堤内应采用现浇混凝土地面，并宜坡向四周。防火堤基础埋置深度应根据工程地质、建筑用材、冻土深度等因素确定，且不宜小于0.5m.防火堤的构造参照《油罐区防火堤设计规范》（SY/T0075-2002）相关要求设计施工。防火堤内地坪标高不宜高于堤外消防道路路面或地面的标高。防火堤内的排水应实行清污分流，含有污染物的废水应采取回收处理措施。液氨储存和装卸场所不应设置在地下或半地下。
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