低温储罐在使用一段时间之后都是会进行定期的检修的，检修的主要目的就是为了防止低温储罐在使用过程中出现意外，保证低温储罐的性能得到发挥。总之低温储罐的定期检修工作是在使用过程中一定不能够忽视的工作。
1中修：对低温储罐进行清洗或更换液位计修理或更换进、出-口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器，修补防腐层和绝热层。
大修：中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，进行试漏，对成功内外部检验中发现的其他问题进行处理。
检修时要仔细认真，发现问题急时处理，这样低温储罐才能使用的更长久。
低温储罐一般都分为检验分为外部检验、内外部检验和检验。对于防腐设备储罐检验，液氨储罐区，您知道低温储罐检验事前准备需要做哪些工作吗？下面小编就来介绍低温储罐检验事前准备的那些工作：
1、低温储罐检验事前准备包括了查阅有关技术资料，了解低温储罐在制造、安装和使用中曾发现的缺点。再将将储罐内部介质排除干净，用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记。罐区应配备消防、安全和救护设施。如需动火作业，必须按规定办理动火审批手续。
2、低温储罐检验事前准备之前要将储罐内残留气体进行置换清洗处理，并取样分析达到安全标准。打开低温储罐全部人孔，拆除罐体内件，内壁污物。还有很重要的一点是切断与储罐有关的电源。
3、低温储罐检验在首期上技术状况和使用条件酌情确定，但外部检验每年至少一次，内外部检验每3年至少一次，检验每6年至少一次。如果储罐的使用期已达15年，应每两年进行一次内外部检验；若使用期已达20年，应每年至少一次内外部检验。
4、通过低温储罐检查事前工作的介绍，相信大家对于防腐设备检验的事前准备已经了然于胸，对于经过定期检验的储罐，应由检验人员提出检验报告，指明储罐可否继续使用，或者需要采取特殊监测等措施。
以上就是对低温储罐定期检修工作的详细介绍，以及在进行定期检修的时候需要注意的几个细节，大家不要忽视了。
液氨储罐发生液氨泄漏现象时的应急措施
第二、立即向当地政府、当地，必须说明事故发生地点、泄漏量、事故单位、化学品名称、事故发生的时间、有无人员危险程度以及报警人本身的姓名，电话等联系方式；
第三、在保证安全的情况下，白银液氨储罐，要堵漏或翻转泄漏的容器以避免液液化石油气漏出；
第四、要喷雾状水，以抑制蒸气或改变蒸气云的流向，液氨储罐压力，但禁止用水直接冲击泄漏液化石油气的或泄漏源；
第五、防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。禁止进入液化石油气可能汇集的受限空间；
第六、清洗以后，在储存和再使用前要将所有的保护性和设备洗消。
一、液氮罐的放置
液氮罐要存放在通风良好的阴凉处，液氨储罐喷淋，不要在太阳光下直晒。由于其制造精密及其固有特性，无论在使用或存放时，液氮罐均不准倾斜、横放、倒置、堆压、相互撞击或与其他物件碰撞，要做到轻拿轻放并始终保持直立。
二、液氮罐的清洗
液氮罐闲置不用时，要用清水冲洗干净，将水排净，用鼓风机吹干，常温下放置待用。液氮罐内的液氮挥发完后，所剩遗漏物质（如冷冻精子）很快融化，变成液态物质而附在内胆上，会对铝合金的内胆造成腐蚀，若形成空洞，液氮罐就会报废，因此液氮罐内液氮耗尽后对罐子进行刷洗是十分必要的。具体的刷洗办法如下：首先把液氮罐内提筒取出，液氮移出，放置2—3天，待罐内温度上升到0℃左右，再倒人30℃左右的温水，用布擦洗。若发现个别融化物质粘在内胆底上，一定要细心洗刷干净。然后再用清水冲洗数次，之后倒置液氮罐，放在室内安全不宜翻倒处，自然风干，或如前所述用鼓风机风干。注意在整个刷洗过程中，动作要轻慢，倒人水的温度不可超过40℃，总重不要超过2kg为宜。
三、液氮罐的安全运输
液氮罐在运输过程中必须装在木架内垫好软垫，并固定好。罐与罐之间要用填充物隔开，防止颠簸撞击，严防倾倒。装卸车时要严防液氮罐碰击，更不能在地上随意拖拉，以免减少液氮罐的使用寿命。
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